

单机布袋除尘器是一种除尘设备,以下是其相关介绍:
工作原理
含尘气体由灰斗(或下部敞开式法兰)进入过滤室,较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓,含尘气体经滤袋过滤,粉尘阻留于袋表,净气经袋口到净气室,由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加,导致设备阻力上升到设定值时,时间继电器(或微差压控制器)输出信号,程控仪开始工作,逐个开启脉冲阀,使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰,使滤袋突然膨胀,在反向气流的作用下,附于袋表的粉尘脱离滤袋落入灰斗(或灰仓),粉尘由卸灰阀排出。全部滤袋喷吹清灰结束后,除尘器恢复正常工作。
结构组成
上箱体:包括可掀起的盖板(或紧固式盖板)和出风口。
中箱体:包括多孔板、检修门、滤袋、龙骨、文氏管等。
下箱体:包括测压接头等。
喷吹系统:包括脉冲控制仪、电磁脉冲阀、喷吹管、气包。
性能特点
:一般可达99.,能捕集细微粉尘,使排放浓度低至50mg/m³以下。
处理风量范围广:可根据不同型号处理1500-10080m³/h的风量,适用于多种工况。
清灰效果好:采用脉冲喷吹清灰方式,清灰强度大、,能滤袋长期稳定运行。
运行稳定:结构简单、操作方便,具有良好的蚀性和性能,可在恶劣环境下长期稳定运行。
维护成本低:滤袋换方便,且使用寿命长,一般可达1-2年,设备运行过程中维护工作量小。
应用
广泛应用于冶金、建材、机械、化工、矿山、粮食加工等工矿企业非纤维性工业粉尘的除尘净化,如水泥、钢铁、化工、采矿、冶金、建材、机械、粮食加工等行业的粉尘治理。
选型要点
处理风量:根据实际生产过程中产生的含尘气体量来确定,除尘器的处理风量能够满足生产需求。
入口粉尘浓度:了解入口处粉尘的浓度大小,以便选择合适的过滤风速和滤袋材质,除尘效果。
气体温度:考虑含尘气体的温度,选择具有相应耐温性能的滤袋和除尘器结构,防止滤袋损坏和设备变形。
粉尘特性:包括粉尘的粒径分布、化学成分、湿度、粘性等,这些特性会影响除尘器的选型和运行效果。
设备阻力:设备阻力越小,风机能耗越低,运行成本也就越低,一般要求设备阻力≤1200Pa。
清灰方式:根据粉尘的性质和工况条件选择合适的清灰方式,如脉冲喷吹清灰、反吹风清灰等。
滤袋材质:根据粉尘特性、气体温度、湿度等因素选择合适的滤袋材质,如聚酯纤维、聚丙烯腈、玻璃纤维等。
设备尺寸和安装空间:考虑除尘器的外形尺寸和安装空间,其能够在现场顺利安装和运行。
运行成本:包括设备投资、运行能耗、维护费用等,综合考虑选择的除尘器。
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