废气催化燃烧设备是典型的气固相催化反应,其实质是活性氧参与的氧化作用。在催化净化过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子富集于表面提高了反应速率,加快了反应的进行;借助催化剂可使废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量热能,从而达到去除废气中的物的方法。
废气催化燃烧设备原理
根据吸附和催化燃烧两个基本原理设计,采用双气路连续工作,一个催化燃烧室,两个吸附床交替使用。先将废气用活性炭吸附,当快达到饱和时停止吸附,然后用热气流将物从活性炭上脱附下来使活性炭再次利用;脱附下来的物已被浓缩并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。当废气的浓度达到程度以后,废气再催化床可维持自然,不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气,大部分被送往吸附床,用于活性炭再次利用。这样可满足燃烧和吸附所需的热能,达到节能的目的。再次利用后的可进入下次吸附;在脱附是,净化操作可用另一个吸附床进行,既适合于连续操作。也适合于间断操作。
采用多相催化氧化技术,综合运用UV光量子光解、光催化氧化、氧化剂等多种原理,实现多种物的处理,物尾气达标排放。
废气催化燃烧设备根据废气含量的不同和每天工作时间的不同,设定脱附时间。一般7-15天进行脱附。脱附时间为3-5小时。催化燃烧设备的脱附时间主要由活性炭的填充量和活性炭的碘值来决定。活性炭的填充量高,碘值高,催化燃烧设备的脱附时间间隔就比较长,如果催化燃烧设备选用的活性炭碘值低,而且设备里活性炭的填充量又少,催化燃烧设备就很容易达到饱和。像这种催化燃烧设备一般的脱附时间为3-5天就脱附一次,这样就很大的浪费电量。增加使用费用,而且活性炭的使用寿命短,好的活性炭一般2-3年换一次,像这种需要经常需要脱附的催化燃烧设备的活性炭基本一年就需要换一次。
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